磁力泵泵體強度高,選用高功能磁性資料“釹鐵硼”做表里磁體，阻隔套選用進口非金屬資料制成，大大降低了磁渦流微弱扭矩，使商品更高效節能,磁力泵可接連運送高濃度、密度大于1.9t/m3的強腐蝕性介質。磁力泵驅動方式為磁力直接無解觸驅動，驅動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上，表里磁體間用阻隔套總成徹底阻隔，使泵腔處于徹底關閉狀況泵室徹底關閉，經過磁力巧合直接驅動轉子組合上的葉輪旋轉.

　　一、磁力泵的使用注意事項：

　　1．防止顆粒進入

　　(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

　　(2)磁力泵輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。

　　(3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。

　　2．防止退磁

　　(1)磁力矩不可設計得過小。

　　(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

　　3．防止干摩擦

　　(1)嚴禁空轉。(2)嚴禁介質抽空。(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

　　4．不可用在有壓力的系統中

　　由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內使用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統中，正壓與負壓均不可行。

　　（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。

　　（二）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

　　（三）泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

　　（四）被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

　　（五）對于輸送液為易沉淀結晶的介質，磁力泵使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

　　（六）磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。