耐腐蝕磁力泵的效率低是有設計原因的
時間:2017-11-13 13:55來源:原創 作者:ahlqpv.com 點擊:
耐腐蝕磁力泵是靠磁力聯軸器傳遞力矩的。對某一個磁力聯軸器來說，所能傳遞的最大力矩是恒定的。當它承受的負載力矩超過它的最大脫開力矩時，磁力聯軸器就會脫開，導致金屬隔離套內渦流急劇增加，磁鋼溫度升高造成退磁，以至不能使用。磁力泵的磁力傳動的設計力矩中有很大一部分力矩是克服啟動時的慣性作用的。
增加磁力啟動器可以延長磁力泵的啟動時間，降低啟動時的負載功率，使磁力泵轉數平緩上升，以達到可靠啟動的目的。使用磁力啟動器后，還可節省磁性材料，減小磁傳動尺寸，降低電動機功率，降低隔離套渦流損失，從而大大降低成本，還可以對電動機起保護作用。
內磁轉子和外磁轉子同步旋轉時，靜止的金屬隔離套切割周期性變化的磁力線，會產生渦流。選擇電阻率大的材料比電阻率小的材料能降低渦流損失，常用的是哈氏合金，值為1.25歐姆平方毫米/米、鈦合金值為1.62。
隔離套選用，通常采用非磁性的高強度高電阻率的耐腐蝕的金屬材料（非金屬好但受介質溫度、壓力的制約）
冷卻系統：磁力傳動器工作時，渦流損失熱量是連續產生的，必須合理設計冷卻系統連續不斷的帶走熱量。如果不帶走，溫度就會很快升高，影響傳動力矩，甚至退磁。用以帶走熱量的液體通常為泵輸送的介質，這些介質對泵的效率有一定的影響。對于大流量的泵，冷卻介質對泵的效率影響較小，對于小流量的泵，特別是小流量高揚程的泵，冷卻介質對泵的效率影響就較大。
渦流發熱，將造成相當大的功率損失，使效率大幅下降。正常情況下，在轉數為2900轉時，金屬隔離套的渦流損耗功率大約為總傳動效率的15~30%。某些特殊情況下，甚至超過50%，尤其是高轉數和大功率泵，渦流損耗更大。例如，同一個磁力偶合器，當轉數為1450時，如果渦流損耗功率為1KW，轉數升高為2900時，渦流損耗功率猛增加到4KW。
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